近幾年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)彈簧機(jī)行業(yè)的蓬勃發(fā)展，多個(gè)廠(chǎng)家制造的數(shù)控彈簧機(jī)紛紛涌入市場(chǎng)，對(duì)于用戶(hù)選擇哪個(gè)廠(chǎng)家的機(jī)型顯得尤為重要，除了考慮到廠(chǎng)家的技術(shù)實(shí)力、企業(yè)規(guī)模、機(jī)器的主性能配置、售后服務(wù)、價(jià)格和業(yè)界口碑外，還需要注意到哪些方面的因素呢?

對(duì)于多數(shù)用戶(hù)在選擇自己需要的彈簧機(jī)時(shí)，可能更多的是涉及到彈簧機(jī)價(jià)格、機(jī)器的主性能配置和售后服務(wù)，其次是廠(chǎng)家的技術(shù)實(shí)力、企業(yè)規(guī)模和業(yè)界品牌。目前市面上產(chǎn)銷(xiāo)的同類(lèi)型的彈簧機(jī)，除了上述提及到因素外，永聯(lián)彈簧機(jī)的小編為大家分享一些從彈簧成形技術(shù)層面上來(lái)如何識(shí)別高性?xún)r(jià)比電腦彈簧機(jī)?

首先、送線(xiàn)過(guò)程中的精度控制。精度控制主要體現(xiàn)在成形過(guò)程中的誤差精度控制，其中機(jī)型本身的性能、模具的質(zhì)量加工和彈簧機(jī)師傅的調(diào)試技術(shù)有著密切的關(guān)系。

1.先檢查鎢鋼件導(dǎo)線(xiàn)板的尺寸和線(xiàn)槽的精度及光潔度，特別是和送線(xiàn)輪接觸的圓弧部分(線(xiàn)槽)的圓度。

2.檢查導(dǎo)線(xiàn)板裝入導(dǎo)線(xiàn)板座里面的松緊度，以剛好能放入為最佳。

3.檢查前后兩支導(dǎo)線(xiàn)板裝入工作位置后，其線(xiàn)槽中心是不是處于等高。其中校直器上垂直兩排上所有的軸承外圓上線(xiàn)槽的中心必須處于等高，每一個(gè)滑條須能前后自由滑動(dòng)，且沒(méi)有間隙，否則送入的線(xiàn)材將很難進(jìn)行校直。

其次、操作過(guò)程中的精度控制。在相關(guān)工具安裝和調(diào)試過(guò)程中，檢查下各部件之間的協(xié)調(diào)工作的精度，只有高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的組件協(xié)調(diào)才能將誤差降到最低。

1.檢查相互配合的零件之間的間隙是否正常。

2.檢查鎖緊螺絲手柄是否能做到順手一帶就能擰緊。

3.檢查起調(diào)節(jié)限位作用的那些螺絲孔內(nèi)的螺絲，在旋轉(zhuǎn)擰緊的過(guò)程中要是否存在晃動(dòng)。

4.檢查機(jī)器在操作中可調(diào)部分的靈敏度，有些部件是可調(diào)的，可調(diào)部分在調(diào)節(jié)過(guò)程中是否靈敏。

5.檢查機(jī)器外觀(guān)是否美觀(guān)，零件的倒角部分有沒(méi)有加工到位，是否會(huì)誤傷操作人員，是否美觀(guān)。

總之，實(shí)踐操作是檢測(cè)性能的唯一方式，高性能的數(shù)控彈簧機(jī)設(shè)備也是通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐檢驗(yàn)出來(lái)的，而業(yè)界和用戶(hù)的口碑則是最好的證明。用戶(hù)在選擇自己需要的設(shè)備時(shí)，有諸多的參考因素，站在不同的點(diǎn)上可能就會(huì)選擇不同。在綜合所有的因素后，用戶(hù)會(huì)根據(jù)自己的出發(fā)點(diǎn)，選擇自己認(rèn)為具有高性?xún)r(jià)比的彈簧機(jī)設(shè)備。